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塑料颗粒废气产生的工艺流程及几种处理设备方案

更新时间:2020-3-17   点击:3112次

废旧塑料过程中一般要经过回收、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节,由于有生产工艺的性,会产生三废。所以塑料颗粒机的厂家在开通生产线时,需针对污水情况有明确的污水处理设施,然后按照国家废水排放标准达标排放,对于废气的处理可以采用活性炭等的吸收可能产生的有机废气。

塑料颗粒机的工艺流程

对于直接在生和改性的废塑料,其加工设备主要有单螺杆挤出机,双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化,挤出条状料,按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为:挤出造粒工艺控制、原料预处理、温度控制、压力控制、杂质过滤等流程。

塑料颗粒机产生的污染情况

塑料颗粒机产生的污染情况:一般来说主要是回收的废旧塑料的清洗污水,以及化学加工过程产生的废气污染,和废水处理后的固体废物的治理。

塑料颗粒机产生的废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味。根据我们的经验,塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行业,根据加工工艺和原材料的不同,产生的废气成分均有差异。

除了废气,有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

塑料颗粒废气处理设备

针对塑料颗粒废气处理的具体工况,我们建议针对性选择RCO催化燃烧装置、等离子废气处理设备、光氧催化废气处理设备、静电式油烟油雾净化器等,并辅以喷淋、电捕焦油器、过滤器等预处理、后处理工艺。

 

ROC催化燃烧装置净化原理:是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、恶臭的手段之一。式催化燃烧装置,简称RCO,是将低温催化氧化与技术相结合的一种有机废气净化技术。

等离子废气处理设备净化原理:可处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家,我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备净化原理:利用的高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

静电式油烟油雾净化器净化原理:有高低压静电式、纯高压静电式2种,适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾。

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